Com millorar la resistència a la temperatura - de les colades de poliuretà?

Per abordar la insuficiència alta - Resistència a la temperatura de les colades de poliuretà, es poden adoptar tres enfocaments: modificació del material, optimització estructural i actualitzacions de processos. Aquests mètodes es poden utilitzar per millorar la seva alta resistència a la temperatura - i ampliar els seus escenaris d'aplicació:

Primer, optimitzeu la fórmula de poliuretà i introduïu High - temperatura - Ingredients resistents. Durant l’etapa de síntesi de prepolímer de poliuretà, els poliolls convencionals es poden substituir per tipus resistents alts - - (com ara policaprolactona diol i polietersulfona poliol). Aquests poliolls ofereixen una major estabilitat de la cadena molecular i poden augmentar el llindar de resistència a la temperatura alt del material - fins a 120 - 150 graus. Simultàniament, afegint alts additius resistents a la temperatura - -, com ara nano - sílice i carbur de silici, poden reforçar l'enllaç intermolecular i reduir el suavització i la deformació a altes temperatures. Els modificadors d’isocianat (com el diisocianat de xylena) també es poden introduir per augmentar la densitat de reticulació del poliuretà, millorant encara més la seva estabilitat a alta temperatura.

En segon lloc, milloreu l'estructura de la banda per millorar la dissipació de la calor i la resistència a la deformació. La roda de rodatge està dissenyada amb una "estructura buida de bresca" o "solcs de dissipació de calor anular" per augmentar l'àrea de contacte de la roda de rodatge amb l'aire, accelerant la dissipació de calor durant el rodatge i la previsió d'acumulació de temperatura localitzada alta-. Un esquelet reforçat per acer o fibra de vidre està incrustat dins de la pista de rodatge. El suport de força d’alta - de l’esquelet impedeix que la roda de rodatge es suavitzi i s’enfonsi o s’enganxi a temperatures elevades, mantenint la forma normal de rodatge de la roda.

En tercer lloc, un recobriment compost resistent resistent s'utilitza un recobriment compost resistent per aïllar la intrusió de calor. Els recobriments resistents alts - temperatura -, com ara el politetrafluoroetilè (PTFE) o els recobriments de resina de silicona, es ruixen a la superfície de la roda de poliuretà. Aquests recobriments, que poden suportar temperatures superiors als 200 graus, formen una pel·lícula protectora densa a la roda de rodatge, reduint la transferència de calor de fonts externes al material de poliuretà intern. També eviten el contacte directe entre la roda de rodatge i l’oli i les impureses en entorns de temperatura alts -, ampliant la vida útil de la roda.

En quart lloc, el centre de rodes i les configuracions de rodament s’actualitzen per complir els requisits de temperatura alts -. Substituïu els nuclis tradicionals de les rodes d’acer per materials d’aliatge resistents a la temperatura {{2- (com ara aliatge d’alumini i aliatge de titani) per reduir l’eficiència de conducció de calor del nucli de la roda a temperatures altes; Utilitzeu coixinets resistents a la temperatura alts -, com ara els coixinets ceràmics de ceràmica i els coixinets de boles de ranura profunda plenes amb altes - greix de temperatura, per evitar que els coixinets ordinaris es quedin enganxats a causa de la fallada de greix Alta - Resistència a la temperatura i adaptabilitat.